برش لیزری، به عنوان یک فناوری پردازش حرارتی با دقت و کارایی بالا، به طور گسترده در شکلدهی فلزات و غیر فلزات استفاده میشود. با این حال، فرآیند آن شامل عوامل متعددی مانند-پرتوهای پرانرژی، ذوب-در حرارت بالا، و گازهای کمکی است. بی توجهی به جزئیات کلیدی در طول عملیات و تعمیر و نگهداری می تواند به راحتی منجر به کاهش کیفیت برش، آسیب به تجهیزات و حتی خطرات ایمنی شود. بنابراین، اقدامات احتیاطی زیر باید به طور سیستماتیک در تولید واقعی برای اطمینان از ثبات فرآیند و ایمنی عملیاتی در نظر گرفته شود.
اول، کنترل محیط عملیاتی تجهیزات بسیار مهم است. برش لیزری دارای الزاماتی در مورد دما، رطوبت، تمیزی و شرایط لرزش است. دمای محیط باید بین 18 تا 25 درجه حفظ شود و رطوبت نسبی باید بین 40 تا 60 درصد کنترل شود تا از تراکم لنزهای نوری یا آسیب رطوبت به مدارها جلوگیری شود. کارگاه باید تهویه خوبی داشته باشد و مجهز به دستگاه های کارآمد برای حذف گرد و غبار باشد تا فوراً بخارات و ذرات تولید شده در حین برش را حذف کند و از آلودگی سیستم نوری و اجزای انتقال جلوگیری کند. تجهیزات باید روی پایهای{8}}مقاوم در برابر ارتعاش نصب شوند تا از تأثیر ارتعاشات خارجی بر دقت تمرکز پرتو و ثبات حرکت جلوگیری شود.
دوم، نگهداری و تمیز کردن سیستم نوری از اهمیت بالایی برخوردار است. لنزهای فوکوس کننده، لنزهای محافظ و لنزهای بازتابی مستعد آلودگی ناشی از گرد و غبار و زباله هستند که منجر به تضعیف انرژی لیزر و اعوجاج نقطه ای می شود که به طور مستقیم بر کیفیت سطح برش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از خراشیدگی سطح لنز، باید یک برنامه تمیز کردن منظم با استفاده از ابزارهای مخصوص پاک کردن و مواد تمیزکننده مانند اتانول بدون آب تنظیم شود. هنگام تعویض لنز محافظ، حلقه آب بندی باید از نظر یکپارچگی بررسی شود تا از نشت هوا یا ورود آلاینده ها به حفره تشدید جلوگیری شود.
با توجه به تنظیمات پارامتر فرآیند، توان لیزر، سرعت برش، موقعیت نقطه کانونی، و نوع و فشار گاز کمکی باید دقیقاً با توجه به نوع ماده، ضخامت و شرایط سطح مطابقت داشته باشند. قدرت ناکافی یا سرعت بیش از حد می تواند به راحتی منجر به برش ناقص یا تجمع سرباره شود. قدرت بیش از حد یا سرعت بیش از حد آهسته ممکن است منجر به گرمای بیش از حد، گشاد شدن دهانه، یا افزایش{1}}منطقه تحت تأثیر گرما شود. انحراف از موقعیت نقطه کانونی بهینه، توزیع چگالی انرژی را تغییر میدهد، که منجر به مورفولوژی ناهموار میشود. فشار گاز کمکی باید ظرفیت حذف سرباره را با مقاومت در برابر ضربه مواد متعادل کند، به خصوص هنگام برش زوایای تیز و سازههای نازک-دیواره. فشار و سرعت گاز باید به طور مناسب تنظیم شود تا از تغییر شکل یا شکستن قوس جلوگیری شود.
ایمنی عملیات یک خط قرمز خدشه ناپذیر است. پرتوهای لیزر دارای روشنایی بالا-و تابش نامرئی هستند. تجهیزات باید مجهز به یک سپر محافظ مهر و موم شده و وسایل قفل کننده باشند تا اطمینان حاصل شود که پرسنل نمی توانند مستقیماً به پرتو نگاه کنند یا منطقه پردازش را در حین کار لمس کنند. برای جلوگیری از خطر احتراق و انفجار، خطوط لوله گاز با فشار بالا باید به طور مرتب از نظر نشتی بررسی شوند. برای جلوگیری از حوادث ناشی از نشت برق، سیستم الکتریکی باید به درستی به زمین متصل شود. اپراتورها باید از عینک و لباس محافظ استاندارد استفاده کنند و آموزش ایمنی لیزر و واکنش اضطراری را دریافت کنند.
علاوه بر این، برنامه ریزی دقیق توالی و مسیر برش بسیار مهم است. برای قطعات متعدد، برای کاهش فرکانس سوئیچینگ پارامترها، استفاده از مواد مشابه و ضخامت مشابه برای برش متمرکز توصیه می شود. برای قطعات باریک باریک یا به راحتی قابل تغییر شکل، می توان از فرآیندهای پل{2} یا اتصال میکرو برای حفظ استحکام استفاده کرد و پس از خنک شدن برای سرکوب تغییر شکل حرارتی، جداسازی پس از سرد شدن انجام می شود. اولین بازرسی قطعه باید قبل از تولید انبوه انجام شود تا تأیید شود که کیفیت مقطع، دقت ابعاد و شرایط سطح قبل از شروع به کار مداوم، مطابق با الزامات است.
در نهایت، یک سیستم جامع نگهداری و نگهداری تجهیزات-باید ایجاد شود. به طور منظم روغنکاری ریل راهنما، وضعیت مکانیسم انتقال و تمیزی سیستم گردش آب خنک کننده را بررسی کنید تا خطرات احتمالی را سریعاً از بین ببرید. پارامترهای فرآیند، شرایط محیطی و نتایج بازرسی هر عملیات را برای تجزیه و تحلیل قابلیت ردیابی و بهبود مستمر بایگانی کنید.
به طور خلاصه، ملاحظات مربوط به برش لیزری شامل کنترل محیطی، نگهداری نوری، تطبیق پارامترها، حفاظت ایمنی، برنامه ریزی مسیر و مدیریت تجهیزات می شود. تنها با رعایت دقیق و بهینهسازی مداوم این نکات کلیدی میتوان به مزایای تکنولوژیکی برش لیزری کاملاً پی برد، کیفیت پردازش پایدار، عملکرد تجهیزات قابل اعتماد و ایمنی عملیاتی قابل کنترل را تضمین کرد، بنابراین تضمینی محکم برای ساخت{1}}با دقت بالا ارائه میشود.
